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2022年09月06日15:37浏览：490来源：。紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此，紧固件材料的选用是非常重要的环节。金属紧固件的材料，主要为钢材，使用的钢的种类，可分为冷镦钢、易切削钢、普通不锈钢、耐热钢以及高温钢。

钢材的种类繁多，牌号更是数不胜数。钢的分类标准和种类。无论多么繁杂的材料，分类都离不开下图的逻辑层次，钢分类也是遵照这个原则：。根据GB/T13304.1钢分类按化学成分分类标准:。在碳钢的基础上，添加合金元素以便调整钢的某些性能，不同合金含量的高低，分为低合金钢和合金钢。

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【本文来自微信公众号：晨源钛业】。紧固件作为一种重要的通用基础件,在工业中具有举足轻重的作用,被称为“工业之米”。按种类可将紧固件分为螺栓、螺钉、螺柱、螺母、木螺钉、自攻螺钉、垫圈、铆钉、销、挡圈、链接副和紧固件-组合件等13大类。根据应用领域,将紧固件分为一般用途紧固件和航空航天紧固件。在航空领域,飞机的连接方式仍以机械连接为主,飞机的连接装配依靠大量的各类紧固件。

在航天领域,飞行器部段之间的连接也要靠紧固件连接。随着装备轻量化发展,越来越多的航空航天紧固件青睐于钛合金材料。钛合金紧固件的应用历史可追溯到20世纪50年代,美国率先将Ti-6Al-4V合金螺栓应用于B-52轰炸机,取得了显著的减重效果,钛合金紧固件在航空航天领域的应用由此发端。

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