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铝业分公司槽控机安全隐患整改工作拉开序幕

【铝道】11月11日上午9:30，随着1001#槽控机退出运行转入维修状态，标志着筹划近6个月的槽控机安全隐患治理工作正式进入整改实施阶段。

槽控机是铝电解计数机控制系统的核心设备，直接关系到11月份铝业分公司生产的正常进行，同时也是铝业分公司安全管控的重要风险点，纳入了铝业分公司KSF指标体系，属重点监控设备。

由于我公司槽控机已投入使用六年多，加之现场使用环境漏电断路器差。槽控机已出现性能下降的情况，特别是阳极电机升降接触器已出现触头打火、运行时噪声大、抖动等设备劣化趋势严重的问题，上述问题成为槽控机安全运行的安全隐患。

结合同行业所发生的事故案例，增加了铝业分公司短路口爆炸风险。根据上述情况，铝业分公司高度重视，组 织召开专题会议讨论并制定了整改方案，确定由在户外环境中容易腐蚀综合车间负责整个整改工作。综合车间高端重视及时申报整改物资，编制实施方案并协调相关职能塑料油箱部门就具体施工情况及安全措施进行部署，同时组 织施工人员进行专题安螺杆压缩机全培训及安全交底，*大限度文登的保证施工的安全。

本次整改工作分两个阶段实施，第 一阶段计划在12月30日前完成148台槽控机的整改，第二阶段在2020年6月30日前完成剩余148台槽控机的整改。全部整改完成后，将极大的提升铝业分公司铝电解计算机系统的安全系数，降低公司的安全风险，为电解的安全生产保驾护航。